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용어 해설 : 공정 시뮬레이션

공정 시뮬레이션

신공장 건설이나 라인 신설시, 신제품 도입시 등에 있어서 공정설계의 좋고 나쁨을 가상적인 방법을 이용해 검증하는 것이다.
일반적으로는 시뮬레이션 소프트를 활용하는 경우가 많다.
제조 현장이나 물류 현장은 4M(Man, Machine, Material, Method)이 변동하면서, 각각이 유기적으로 얽혀 성립되어 있다. 그러한 상황 하에서의 공정설계는 단순계산이 아니라 복수의 변동요인을 고려하면서 전체 최적해를 구할 필요가 있어 복잡한 계산이라 할 수 있다. 제품 라이프 사이클이 짧아진 현재에 있어서는 수개월 전에 설계한 조건이 지금도 최적이라고 할 수 없으므로 공정설계는 단기간에 몇 번이나 실시하는 경우도 드물지 않다. 그 때문에, 현재는 시뮬레이션 소프트를 활용한 고도의 빠른 공정 설계가 요구되고 있다.

【공정 시뮬레이션에 의한 평가 · 검증 항목(예) 】
생산능력 및 생산성 평가
· 거래매출 평가
· 적정 인원, 노동 생산성 평가
· 설비의 능력, 대수, 설비 가동률의 평가
· 라인 밸런스, Neck 공정의 명확화
· 사내외를 포함한 공정의 동기화 등

레이아웃(배치, 면적 등)의 평가
· 설비, 제조실 등의 배치, 면적 평가
· 재고 공간 평가
· 생산, 운반 시의 동선이나 간섭 등

【공정 시뮬레이션의 실시 수순 (예) 】
공정 시뮬레이션의 주된 실시 수순을 이하에 나타낸다.
① 시뮬레이션 목적에 적합한 형태로 현장을 모델화한다.
② 기본 조건을 설정한다.
③ 시뮬레이션안을 여러 개 생각하여 모델에 조건을 입력한다.
④ 모델을 돌린다. (시뮬레이션한다)
⑤ 결과를 확인하고 평가한다
⑥ 필요에 따라 대체안을 검토하여 다시 모델을 돌린다.
⑦ 상기 ② ~ ⑥을 반복한다.

【공정 시뮬레이션의 효과 · 장점은】
· 복잡한 계산을 고속으로 실시하여, 즉시 결과 확인이 가능하다
· 각 자원의 변화나 결과를 시간축으로 시각적으로 파악할 수 있다.
· 상기와 같이 시뮬레이션 내용을 공유하기 쉽고 개선 PDCA 사이클을 재빠르게 돌릴 수 있다.

【공정 시뮬레이션의 어려움이란】
특히 ①시뮬레이션 목적에 적합한 형태로 현장을 모델화하는 점이 어려움이라 할 수 있다.
모델은 상세하게 구축하는 것은 가능하지만, 공들여 모델을 구축했다고 해도 목적에 적합하다고는 할 수 없을수도 있다.
무엇을 위해, 무엇을 명확히 하고 싶은지 가설을 세운 다음 시뮬레이션 하는 것이 중요하다.

(작성자 : 카메가모리 마사유키 시니어컨설턴트)
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